超音波熔接引發共振破壞分析
The ultrasonic welding triggered resonance failure analysis
(已放大100倍變形量)
Deformation has been magnified 100 times
The ultrasonic welding triggered resonance failure analysis
(已放大100倍變形量)
Deformation has been magnified 100 times
模態數 | 頻率(弧度/秒) | 頻率(赫茲) | 周期(秒) |
1 | 39177 | 6235 | 1.604E-04 |
2 | 40043 | 6373 | 1.569E-04 |
3 | 42765 | 6806 | 1.469E-04 |
4 | 43991 | 7001 | 1.428E-04 |
5 | 77848 | 12390 | 8.071E-05 |
6 | 83109 | 13227 | 7.560E-05 |
7 | 84446 | 13440 | 7.441E-05 |
8 | 93026 | 14806 | 6.754E-05 |
9 | 102100 | 16249 | 6.154E-05 |
10 | 115280 | 18348 | 5.450E-05 |
由以上分析可知,低階共振與端子(金屬件)較有關。但高階共振則與產品膠殼結構有關。而因共振所引發結構尾端之『甩毛巾』效應,對於金屬件,較無影響;但對於塑膠件,則影響很大,往往造成懸臂塑膠件尾端之破壞。如超音波熔接之振頻約15K~20K,此已與本分析n=8以上之振態接近,因此而造成共振破壞。
改善方法:超音波熔接時,於懸臂塑膠件尾端,加設橡膠墊,改變系統之Mass或Damper值,可避免共振破壞。